為什么叫純鋁酸鈣水泥

電熔純鋁酸鈣水泥

-純鋁酸鈣水泥的發(fā)展歷史悠久，距今已有200年。但是中國是最近一些年才規(guī)模性的使用。純鋁酸鈣水泥最初發(fā)展起來是因為它的耐化學性，而后來的快速發(fā)展是因為它的較高的早期強度。

-在我們國家廣泛用作耐火材料不定型澆注料結合劑的是在20世紀70年代。隨著純鋁酸鈣水泥在耐火材料上的普遍應用，傳統(tǒng)40%-50%礬土耐火水泥的耐火性能成為了一個局限的因素，為了克服這一缺點，在20世紀50年代中期研究發(fā)展了高純鋁酸鈣水泥。這些高純鋁酸鈣水泥的普及增加了它在用于苛刻耐磨條件下的不定形耐火材料上的使用。盡管純鋁酸鈣水泥在建筑上也會有應用，但它主要應用與不定形耐火材料。

-含量在70-80%的高純鋁酸鈣水泥促進了不定形技術在全世界的發(fā)展。但是在20世紀70年代早期，70%鋁酸鈣水泥成為低水泥澆注料發(fā)展的主導水泥。按照配方制作低水泥、低加水量、自流平、振動和濕式噴射等澆注新技術要求澆注料有復雜的配方，含有許多組分。這些澆注料對水泥性能的要求更加嚴格了，高純70號純鋁酸鈣水泥的應用就增加了。在許多苛刻的耐火材料應用中，為了降低配方中CaO的整體含量，CaO和含氧化硅的耐火骨料結合時會產生低熔點相，所以水泥的整體用量在持續(xù)減少。

-高純鋁酸鈣水泥通常在回轉窯中燒結或者電弧爐熔融制造，這與純度較低的高鋁水泥制造是不同的。70號純鋁酸鈣水通常使用高純原材料制造，比如低硅氧化鈣和一級氧化鋁微粉。當然使用純度較低的原材料也可以生產70號純鋁酸鈣水泥，但給料的不一致性會導致成品性能的可變性，因此生產一致的不定形耐火材料也很困難了。

-70#純鋁酸鈣水泥的生產過程表面上很簡單。高純原料被混合，一起研磨，投入電爐或回轉窯。原材料很容易被燒結生成水泥熟料。石灰和氧化鋁微粉化合物反應生成許多水泥相，主要是CA (一鋁酸鈣)和CA2 (二鋁酸鈣)。 雜質是SiO2， TiO2 和Fe2O3 ，這些相的量和比例有很顯著的影響，依次會導致水泥性能的不一致性。這是因為這些雜質和氧化鈣及氧化鋁優(yōu)先反應，一般生成非水合化合物，例如鈦酸鈣、鋁鐵鈣、鋁硅鈣，這樣就減少了適當的水泥水化所需的鋁酸鈣的量，對水泥沉降時間和強度的發(fā)展產生了影響。